Hệ thống quản lý sản xuất MES (Manufacturing Execution System) đầu tiên được ra đời từ thập niên 1980. Thời điểm đó, hệ thống quản lý sản xuất MES còn sơ khai, chưa có đầy đủ các chức năng như được liệt kê trong tiêu chuẩn ISA 95. Khả năng lưu trữ, xử lý dữ liệu còn hạn chế. Theo thời gian, những thành phần cấu thành nên hệ thống, từ phần cứng, phần mềm, kĩ năng lập trình dần được cải thiện. Vì thế, hệ thống quản lý sản xuất MES giờ đây có nhiều điểm ưu việt hơn hệ thống những năm trước đây.
1. Kết nối nhanh và ổn định hơn
Thay đổi đầu tiên là thay đổi về phần cứng. Trước đây, công nghê Profibus phổ biến trong mạng công nghiệp. Tuy nhiên, sự xuất hiện của máy tính đã đặt ra yêu cầu về xử lý thông tin và quản lý địa chỉ mạng hiệu quả và chính xác hơn. Do đó, công nghệ Profinet ra đời. Giờ đây, chúng ta có thể thu nhận dữ liệu tốc độ nhanh hơn do ko phải chờ đợi dữ liệu teuyền đi tuần tự. Khối lượng dữ liệu truyền tải cũng lớn hơn khi sử dụng công nghe
2. Tăng cường bào mật
Nhu cầu công nghiệp không chỉ là sự ổn định, tốc độ mà còn cả sự tin cậy. Sự an toàn thông tin trong hệ thống quản lý sản xuất MES ngày nay đã tăng lên rất nhiều so với những hệ thống trước đây. Sự an toàn đến từ tính bảo mật cơ sở dữ liệu, từ thiết bị phần cứng truyền nhận dữ liệu. Hệ thống quản lý sản xuất bảo mật hơn còn khắc phục tình huống người không có quyền hạn được truy cập các dữ liệu tính năng không thuộc trách nhiệm.
3. Truy cập mọi lúc mọi nơi
Một xu hướng phổ biến trong hệ thống quản lý sản xuất ngày nay là khả năng truyền thông toàn cầu. Dù ở cách xa khu vực sản xuất, thông tin sản xuất vẫn có thể đến đươc cấp quản lý tự động. Dữ liệu có thể được tập trung trên server sau đó truyền tin qua Internet . Nếu nhà máy có nhiều chi nhánh, dữ liệu các chi nhánh có thể được lưu trên nhiều máy và bổ sung nhau để tạo ra báo cáo hoàn chỉnh.
4. Khả năng quản lý từ xa
Một khả năng hay của hệ thống ngày nay là sự phối hợp chặt chẽ mà không để xảy ra sự cố tràn lan. Nếu một khu vực nào đó gặp sự cố, hệ thống quản lý sản xuất có thể ngăn sự cố lây lan sang các bộ phận khác. Điều đó làm được là do sự chia tách thành các container. Mỗi tính năng có một vùng không gian dữ liệu, một vùng thao tác. Do đó, nếu máy tính một bộ phận gặp sự cố, hệ thống quản lý sản xuất không sập toàn bộ mà chỉ một phần bị tạm dừng. Nhờ đó, hệ thống quản lý sản xuất sửa chữa sự cố nhanh hơn và hạn chế sai lầm của người dùng.
Những tiến bộ công nghệ trên cần được áp dụng linh hoạt cụ thể vào từng nhà máy. Và để làm được điều đó, rất cần 1 đơn vị có kinh nghiệm và khả năng tư vấn hệ thống linh hoạt, phát triển chương trình vào đặc thù nhà máy.
Công ty Bảo An là đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi có khả năng phát triển phần mềm đáp ứng đặc thù cụ thể các nhà máy sản xuất công nghiệp. Chúng tôi là lựa chọn đúng đắn để triển khai hệ thống quản lý sản xuất MES cho nhà máy công nghiệp.
Vui lòng liên hệ chúng tôi để có thông tin đầy đủ nhất.
--
Thanks and Best regards.
Hoàng Kim Giang
Sales Engineer - 0936.944.496
---------------------------------
BẢO AN AUTOMATION
Khu dự án Vân Tra, An Đồng, An Dương, Hải Phòng
Email: kimgiang.baoan@gmail.com
Web: baoanjsc.com.vn
Tel: 0225.3797.879 - Fax: 0225.3686.182
Email phản hồi chất lượng sản phẩm - dịch vụ: baoanjsc@gmail.com