Trong quá trình sơn không thể keo pu giảm thiểu khỏi sai sót và những lỗi mắc phải cần xử lý sự cố nhanh tránh ảnh hưởng tới chất lượng. Cần 1 hệ thống chất lượng để cho ra sản phẩm phải chăng nhất.

một. SƠN BỊ CHẢY khi SƠN
Nguyên nhâ của hiện tượng này:

Sơn pha quá lỏng.
Do lớp sơn quá dầy.
Bề mặt sản phẩm ko tương xứng.
Điều chỉnh súng phun sơn ra quá phổ thông.
tiêu dùng dung môi pha, với độ bay khá quá chậm.
cách khắc phục hiện tượng này:

Giảm bớt dung lượng dung môi trong sơn, sử dụng cốc đo độ nhớt sơn.
Chọn chiếc dung môi sở hữu độ bay khá thích hợp.
Điều chỉnh( áp suất hơi, đầu súng, lưu lượng sơn ra thích ) cho phù hợp có đồ vật phun
Vệ sinh khu vực tiếp giáp với, xử lý bề mặt sản phẩm
Điều chỉnh súng phun sơn phù hợp.
2. XUẤT HIỆN LOANG LỔ
Mặt sơn bị loang lổ:

Bề mặt sản phẩm chưa làm sạch, bị dính ( rỉ sét, dầu nhớt , wax , dầu lanh…vv…)
mang thể do sơn bị nhiễm dầu.
Trong tương đối có dầu ( với thể do máy nén khí)
cách thức khắc phục :

lúc pha sơn cần kiểm tra độ nhớt sơn.
kiểm tra máy nén khí sở hữu bị dầu nhớt ra tương đối hay không.
Cần phải làm sạch bề mặt trước lúc sơn (dầu nhớ, bụi, rỉ sét..vv…)
3. XUẤT HIỆN LỖ KIM VÀ BỌT KHÍ TRÊN MẶT SƠN

cỗi nguồn máy chà tường của hiện tượng lỗ kim và bọt khí:

Do dung môi bay khá quá nhanh.
Môi trường trường sở hữu nhiệt độ cao.
khi khuấy mạnh chất liệu sơn gây nổi bọt.
các thiết bị chưa được làm cho khô hoặc với thể hút ẩm trở lại quá đa dạng.
bí quyết xử lý hiện tượng này:

Phải tiêu dùng dung môi thích hợp của chiếc sơn và tùy thời tiết.
Phòn phun sơn nhiệt độ từ 28 – 34°C và phải hệ thống khiến cho mát lọc bụi sơn.
Bình trộn sơn hoặc máy trộn sơn chỉ chỉnh tốc độ khuấy cho sơn đủ hòa tan.
rà soát độ ẩm trong khoảng 8- 16% trước khi sơn.
4. THƯỜNG XUYÊN XUẤT HIỆN DA CAM TRÊN BỀ MẶT SƠN.

nguyên nhân của hiện tượng này:

Sơn pha quá đặc, chúng ta nên tiêu dùng cốc đo độ nhớt, độ nhớt sơn cũng phải thích hợp với trục đường kính kim béc của súng phun sơn.
Môi trường hong phơi sản phẩm quá hot.
tiêu dùng dung môi pha quá nhanh khô.
hơi sơn quá yếu hoặc điều chính súng sơn không phù hợp.
cách thức khắc phục hiện tượng này:

Pha đúng tỷ lệ sơn theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Tại nơi hong phơi sản phẩm mới sơn nhiệt độ trong khoảng 28 – 34°C và phải với quạt sấy.
dùng dung môi tương thích của sơn ví như vẫn còn hiện tượng da cam vì bề mặt sản phẩm quá lớn hoặc thời tiết quá nóng thì có thể thêm trong khoảng 5-10% chất chống mốc sẽ khiến giảm hoặc mất hẳn hiện tượng này.
4. XUẤT HIỆN DA CAM TRÊN BỀ MẶT SƠN.

khởi thủy là:

Pha Sơn pha quá đặc, nên dùng cốc đo độ nhớt.
Độ nhớt sơn cũng phải thích hợp mang đường kính kim béc của súng phun sơn.
Môi trường hong phơi sản phẩm quá nóng.
dùng dung môi pha quá nhanh khô.
Điều chính súng sơn ko thích hợp hoặc hơi sơn quá yếu.
phương pháp khắc phục hiện tượng này:

Xem thêm =>>https://anhhungphat.vn/may-cam-tay

Pha đúng tỷ lệ sơn theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Nơi phơi sản phẩm mới sơn nhiệt độ từ 28 – 34°C
Bề mặt sản phẩm quá to hoặc thời tiết quá nóng.
tiêu dùng chất chống mốc sẽ làm cho giảm hoặc mất hẳn hiện tượng này.
5. XUẤT HIỆN 1 LỚP VÁNG TRÊN BỀ MẶT cỗ ván SƠN.

căn do là do:

Do bạn để lớp sơn phủ
Vécni ngoài ko khí vượt quá thời hạn cho phép.
cách giải quyết hiện tượng này:

nguyên liệu hóa chất phải được đóng trong cỗ ván kín,
hạn chế ko cho không khí lọt vào.
những áo quan cất sơn phải đậy nắp kỹ thiên nhiên sử dụng.
Còn những quan tài sơn đã pha trong giai đoạn sơn ta nên thường xuyên quậy đều.
6. MẶT SƠN DÍNH QUÁ rộng rãi BỤI lúc PHUN.

Nguyên nhân:

sử dụng dung môi không phù hợp.
Môi trường phòng sơn quá bụi.
dụng cụ pha chế ko sạch.
phương pháp xử lý hiện tượng này:

Vệ sinh môi trường phòng sơn sạch sẽ, tránh để bụi bẩn.
Chọn dung môi pha loãng mang tốc độ bay hơi chậm hơn.
những phương tiện pha sơn phải được khiến sạch.
sử dụng thêm vải lược sơn để lược bỏ tạp chất.
7. ĐỘ CÔ ĐẶC QUÁ CAO.

nguyên nhân hiện tượng:

sử dụng dung môi không liên quan.
Sơn bị bay tương đối trong quá trình lưu trữ.
những mẫu sơn khô bằng ko khí hoặc do giai đoạn ô xy hóa thường bị cô đặc.
phương pháp giải quyết hiện tượng:

dùng dung môi đúng theo hướng dẫn.
Pha thêm dung môi đủ để dung hòa nồng độ và thành phần đậm đặc.
với thể giảm độ cô đặc của sơn bằng phương pháp thêm dung môi nồng độ cao.
tiêu dùng trang bị đo độ nhớt sơn.