TẠI SAO CẦN BẢO DƯỠNG, BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI?
Bảo trì, bảo dưỡng định kỳ hệ thống xử lý nước thải là công việc cần thiết đối với hệ thống xử lý nước thải nhằm ngăn ngừa sự cố xảy ra, duy trì chất lượng nước thải đầu ra ổn định và trong suốt vòng đời. Vận hành hệ thống xử lý nước thải. Các vật tư như máy bơm, máy thổi, máy khuấy ... Hoạt động thường xuyên, lỗi kỹ thuật trong vận hành luôn xảy ra bất kỳ lúc nào nếu vận hành không đúng cách, thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng hệ thống. Điều này ảnh hưởng đến kế hoạch, tiến độ phát triển và có tác động đến môi trường.
Quy trình bảo dưỡng định kỳ hệ thống xử lý nước thải.
bảo trì hệ thống xử lý nước thải các vật tư công nghệ và đường ống cần được thực hiện thường xuyên để luôn tự tin hệ thống xử lý hoạt động tốt, không xảy ra sự cố. Hoạt động bảo trì hệ thống bao gồm công việc kiểm tra và sửa chữa (nếu phát hiện thiết bị hư hỏng).
xem thêm tại: https://congnghemoitruong.net/he-thong-loc-nuoc-di/
Bảo dưỡng đường ống công nghệ
Kiểm tra tình trạng hoạt động của van đóng, mở trên đường ống dẫn nước, gas. Kiểm tra van một chiều tại các lỗ bơm trong hệ thống. Cam đoan hệ thống đường ống công nghệ thông suốt
Bảo trì máy bơm nước thải
Khi hoạt động, động cơ phát ra tiếng ồn lớn từ các ổ trục, hãy dừng máy bơm và tiến hành thay ổ trục máy bơm.
Thấy hiện tượng rò rỉ nước ở lan bơm thì thay lan bơm.
Mỗi tháng một lần, đo cường độ dòng điện của động cơ để đánh giá động cơ.
Bảo dưỡng bơm định lượng hóa chất
Thường xuyên vệ sinh đường ống hút, xả của máy bơm hàng tháng Bởi sau một thời gian hoạt động, đường ống rất dễ bị tắc nghẽn.
Bảo trì máy thổi khí
Cứ 10 ngày bơm mỡ bò có nhiệt độ 1250C vào mỗi máy thổi khí với thể tích một lần bơm cho một máy là 50g. Bơm đều tại các điểm không có dầu mỡ của máy.
Mỗi tháng bơm thêm dầu (nếu thiếu dầu). Dầu được áp dụng là P140. Bơm dầu đến vạch đỏ của mắt dầu.
Vệ sinh định kỳ hệ thống xử lý nước thải
Công việc vệ sinh hàng ngày, kiểm tra sọt rác tại hố ga bơm nước, và tại bể chứa tại cụm bể xử lý để thu gom rác hàng ngày, tránh rác thải lâu ngày sẽ phân hủy sinh học gây mùi.
Đối với bể tách dầu mỡ sẽ được vệ sinh định kỳ 1 tháng 1 lần, tránh trường hợp bể chứa dầu mỡ lâu ngày sẽ gây tắc đường ống dẫn qua máy lạnh.
Việc vệ sinh hệ thống xử lý nước thải được thực hiện 3 tháng một lần. Vệ sinh bao gồm 2 phần:
Bể xử lý nước thải: Dùng xà phòng rửa nước sạch xung quanh thành ngoài bể.
Các vật tư trong nhà vận hành hệ thống xử lý nước thải: sử dụng khăn sạch và khô để lau từng thiết bị trong hệ thống xử lý. Khi làm sạch bất cứ vật tư nào, nó phải được tắt. Sau khi vệ sinh, vặn công tắc vật tư trở về địa điểm ban đầu.
Vận hành bảo dưỡng bảo trì hệ thống xử lý nước thải bao gồm công việc bảo trì bảo dưỡng các thiết bị:
1. Vệ sinh song chắn rác
Song chắn rác trong hệ thống sau một thời gian hoạt động sẽ mắc rác ở bao quanh và trong song chắn.
Lượng rác trong song chắc không được vớt ra khỏi song chắn sẽ dẫn đến đầy và tràn ra ngoài bể điều hòa ==> gây ảnh hưởng đến hoạt động của các thiết bị như bơm chìm, đĩa phân phối, gây tắc bơm.
Bơm nước thải đặt chìm
Trước khi cho bơm hoạt động cần phải luôn tự tin dầu máy đã cho vào vừa đủ đúng số lượng chủng loại và các thông số kỹ thuật, điện đã lắp đấu đúng tiêu chuẩn. Trong quá trình làm việc của bơm cần phải cam kết dầu bôi trơn được cấp liên tiếp, tránh khô cạn hoặc có độ nhờn – độ cách điện kém.
Dầu làm mát là loại dầu không dẫn điện: Điểm đấu nối điện phải thật chú ý, luôn tự tin độ cách điện cao. Cần đấu nối trong hộp rồi đổ Epoxy được làm Bởi vì người có chuyên môn và đã qua trường lớp đào tạo.
Nếu động cơ có tín hiệu dị kì như lưu lượng nước, tiếng ồn, độ rung của máy, hoặc có mùi khác lại thì phải dừng ngay động cơ bằng cách ngắt nguồn cấp điện cho động cơ.
Tiến hành kiểm tra, hoặc báo ngay cho nhà cung ứng. Khi nguồn cung cấp điện là máy phát điện thì không nên đưa bơm vào hoạt động cùng với các trang bị tiêu thụ điện khác.
Bảo dưỡng và kiểm tra
Loại bơm chìm cần có cơ chế bảo dưỡng định kỳ và đáng chú ý là. Khi tiến hành bảo dưỡng định kỳ phải cam kết đã ngắt nguồn cấp điện cho bơm.
Tiến hành bảo dưỡng:
Bảo dưỡng nhằm mục đích sau :
– Làm sạch thân bơm và đường ống phải sạch sẽ không bị tắc, đóng cặn.
– Buồng bơm: Trục cánh bơm không bị kẹt. Đảm bảo thông thoáng buồng bơm, dùng khí nén thổi sạch bụi bẩn. Di chuyển chu đáo cánh bơm, các chi tiết trong trong vùng bảo dưỡng buồng bơm. Cam kết khô ráo buồng bơm trước khi lắp đặt.
– Động cơ: đảm bảo độ nhớt cần thiết của dầu. Kiểm tra độ cách điện cho phép. Tránh va đập mạnh vào vùng tiếp giáp dây cấp nguồn.
– Dầu làm mát:
• Cần bảo dưỡng định kỳ sau 3000 giờ hoặc 6 tháng vận hành theo Catalogue hướng dẫn.
• Thay dầu định kỳ 6000 giờ hoặc 12 tháng / lần, khi thay dầu bơm ngừng hoạt động (Loại dầu thay thế: Dầu TUABIN VG 32.
• Không nên để mất, làm hỏng các thông tin cụ thể của bơm.
• Sau khi bảo dưỡng xong, quan trọng phải kiểm tra lại các điều kiện ở mục quy trình vận hành.
Nguyên nhân bơm không hoạt động:
• Vật thể làm tắc nghẽn đường ống hoặc van. Kiểm tra bơm và tháo các thông tin cụ thể để lấy.
• Điện áp quá thấp. Điện áp cung ứng cần phải đúng theo thông số ghi trên mác máy. Cáp dẫn phải theo đúng tiêu chuẩn.
• Rọ bơm bị tắc nghẽn, bơm làm việc ở chính sách khô trong thời gian dài.
• Động cơ không bình thường. Sửa động cơ hoặc thay mới.
• Bơm đẩy lên quá nhiều chất cặn, bùn. Bơm phát ra tiếng ồn rung bất thường?
• Dừng ngay bơm, không cho bơm làm việc.
• Kiểm tra tốc độ quay của động cơ.
• Các đệm của động cơ bị mài mòn và bị lệch, Thay bộ khác, đem tới nơi cung cấp hàng. Bơm chỉ hoạt động khi có nước thải bơm theo tín hiệu của thiết bị đo mức ở các bể.
Các sự cố bình thường và cách khắc phục Khởi động không bơm hoạt động:
• Kiểm tra buồng bơm xem có bị kẹt hay không? Đường ống thoát nước xem có bị tắc không? Các van đã được mở chưa?
• Kiểm tra nguồn điện cấp cho động cơ, hộp nối đầu dây tủ điện với động cơ.
• Kiểm tra điện áp nguồn cấp, mức điện áp thích hợp với động cơ chưa. Xem các thông số trên Nameplate hoặc trong Catalogue trang bị kèm theo. Sau một thời gian làm việc bình thường, một hôm khởi động trở lại động cơ có hiện tượng quay ngược, nước không thoát nước lên. Dừng ngay động cơ, không nên để khởi động – làm việc lâu dài.
• Kiểm tra điện áp cấp. Đảo 2 đầu dây bất cứ cấp nguồn đầu vào.
• Kiểm tra cánh van có bị kẹt không? Khởi động bơm dừng ngay lập tức?
• Quá nhiệt động cơ làm rơle nhiệt bảo vệ tác động.
Máy thổi khí
Tiêu chuẩn kiểm tra Nguy hiểm:
Vận hành máy thổi khí trong điều kiện thiết lập vận hành tự động là nguy hiểm khi việc kiểm tra đang được thực hiện. Bởi vì vậy, tắt máy và cắt điện cung cấp khi bất kỳ việc kiểm tra được đánh dấu (*) nào được thực hiện. Treo biển “công trường đang thi công” ở bộ chuyển mạch nguồn chính.
Cảnh báo:
Nếu bất kỳ sự không phổ biến chung nào được phát hiện khi sử dụng sản phẩm, ngay lập tức ngừng vận hành, cắt nguồn điện và kiểm tra nguy hiểm. Nếu sự nguy hiểm được phát hiện, liên lạc trực tiếp với công ty hoặc đại lý bán hàng. Cung cấp và diễn tả sự bất bình thường, tiếp tục vận hành máy thổi khí sau khi sự bất thông thường được báo sẽ dẫn đến sốc điện, cháy hoặc những hậu quả nghiêm trọng khác.
Lưu ý:
Việc áp dụng đồ bảo hộ rất quan trọng trong quá trình kiểm tra. Phương thức kiểm tra Áp lực đầu thải chắc chắn rằng giá trị hiện trên máy đo ở bên dưới sẽ báo trên mâm quay. Van máy đo áp nên được đóng trong suốt quá trình vận hành ở trạng thái bình thường và chỉ mở khi cần kiểm tra.
Chính bản thân máy đo áp dễ bị hư hại Bởi rung và lắc của máy thổi khí, và được bỏ ra khi không sử dụng. Bệ máy đô áp nên được áp dụng và máy đo nên được kết nối với máy bơm sử dụng ống cao su. Những lựa chọn trên sẽ bảo vệ máy đo áp không bị hỏng.
Dầu bôi trơn Thay dầu bánh răng Đặt đĩa tiếp nhận dầu dưới nắp bánh răng. Tháo bánh bugi từ bên trong ra ngoài và để toàn bộ dầu chảy ra ngoài. Dầu sẽ chảy ra ngoài nhanh hơn nếu mặt trên lỗ châm dầu cũng được tháo ra ngoài. Luôn tự tin toàn bộ dầu đó bị đào thải. Sử dụng phễu khi đổ dầu mới, và đổ đầy toàn bộ các điểm ở điểm giữa bộ mức.
Kiểm tra mức dầu máy thổi khí
- Nếu quá nhiều dầu thì dầu sẽ dò rỉ hoặc nhiệt đội dầu tăng cao có thể xảy ra.
- Nếu quá ít dầu bánh răng điều phối sẽ bị nóng cháy; hoặc có tiếng ồn phát ra cung ứng bánh răng ổ bi.
- sử dụng dầu bôi trơn máy bơm ở bốn đai ốc nối.
- Vận hành khoảng 15 phút sau khi tra dầu và kiểm tra xem dầu có bị phun dầu ra không.
- sa thải dầu phun ra khi bơm dừng hoạt động.
- Kiểm tra dây curoa
Bảo trì bảo dưỡng đĩa phân phối khí và hệ thống đường ống công nghệ
Kiểm tra bằng mắt:
Bơm nước trong bể “Điều hòa” “Bể Hiếu khí” đến mức nước 0,6m từ đáy lên. Bật máy thổi khí và quan sát bằng mắt thường các bọt khí nổi lên tại vị trí các đĩa khí.
Trong trường hợp phát hiện trường hợp bất thường như:
– Khí thoát lên khỏi đĩa theo kiểu ục ục, bóng khí to không mịn ==> đĩa khí bị bục phải thay thế.
– Chỉ có khí thoát lên tại một điểm, còn các điểm khác không có khí hoặc ký rất yếu ==> chứng tỏ đĩa đó bị bục, hoặc một điểm nào đó trên đường ống bị vỡ
Kiểm tra và vệ sinh đĩa khí.
Bơm cạn nước trong bể
- sẵn sàng cho các đồ bảo hộ như áo lội nước, khẩu trang than hoạt tính, vòi xịt, giẻ lau…
- Kiểm tra từng đĩa khí và xịt rửa bề mặt đĩa.
- Kiểm tra đường ống dẫn khí dưới đáy bể.
Như vậy, việc bảo dưỡng hệ thống xử lý nước thải vào vai trò quan trọng quyết định đến chất lượng nước đầu ra, duy trì độ bền của cả hệ thống. Việc bảo trì thường xuyên còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian, tiêu pha và nhân lực để tập trung đầu tư cho các chiến lược bán buôn khác. ENVICO với bề dày kinh nghiệm trong lĩnh vực nghiên cứu môi trường sẽ mang đến cho doanh nghiệp bạn những trải nghiệm dịch vụ tốt nhất.
fairieric
![Essential CBD Extract Gummies 2023: [Shocking Side Effects 2023] Read Ingredients, Pros & Cons?](https://congmuaban.vn/uploads/san-pham/essential-cbd-extract-gummies-2023-shocking-side-effects-2023-read-ingredients-pros-cons.jpg "Essential CBD Extract Gummies 2023: [Shocking Side Effects 2023] Read Ingredients, Pros & Cons?")