Túi lọc bụi làm bằng vải chất liệu PPS hay còn được gọi là polyphenylene sulfide, làm bằng sợi PPS và cơ sở sợi thủy tinh, quy trình sản xuất phù hợp với việc sản xuất nhiệt độ cao, xử lý các vật liệu lọc, vải không dệt PPS làm việc tốt trong các điều kiện sau:
Độ ẩm bụi và nhiên liệu.
Oxygen ở mức 10% hoặc ít hơn.
Nhiệt độ hoạt động: liên tục lên đến 160℃, nhiệt độ tức thời ở 190℃.
Điều kiện ở nhiệt độ 160℃ ~ 190℃.
Sợi PPS có sức mạnh để duy trì tính toàn vẹn và kháng hóa chất vốn có, có thể duy trì khả năng lọc hiệu suất tốt trong môi trường khắc nghiệt, và các nồi hơi đốt than.
Lò đốt chất thải, bụi tro, làm sạch lọc bụi tĩnh, vải lọc không dệt PPS là vật liệu lọc không khí lý tưởng.
– Vải thường được may thành túi lọc bụi hình tròn đường kính ( miệng túi lọc bụi hay còn gọi là phi miệng nhỏ nhất là phi 130mm đến 160mm ….hay lớn hơn tùy theo yêu cầu của khách đặt ) và có chiều dài từ 1m đến 6m. Cũng có khi may thành hình hộp chữ nhật chiều rộng R = 20 – 60mm , dài L=0.6 – 2m để lấy trong ở phần phễu. Trong 1 hệ thống lọc có thể được thiết kế rất nhiều kiểu túi khác nhau tuỳ vào thiết kế của nhà cung cấp.
Với quy cách may túi tròn và dài thì thường người ta thường mai kín 1 đầu, đầu kia để trống. khi làm việc, đầu trống hay còn gọi là miệng túi lọc được liên kết với mặt sàn phân cách của hệ thống lọc bụi. Khi cho khí dơ trước khi lọc đi vào trong hệ thống và bụi sẽ bám lên bề mặt túi, khi bụi bám lên mặt túi lúc đó khí sạch đi qua lớp vải và khí sạch được đi ra từ miệng túi thoát ra ngoài .
Khi cho không khí đi theo chiều từ bên ngoài vào bên trong hệ thống lọc bụi túi, trong túi phải có khung rọ làm căng túi, Khung rọ được làm từ thép mạ kẽm, inox.. để túi không bị xẹp lại khi làm việc. Với thiết kế này, miệng túi nói với mặt sàn thường được quay lên phía trên.
Với túi lọc bụi hình hình trụ, chỉ có một sơ đồ là cho không khí đi từ bên ngoài vào bên trong hệ thống lọc bụi túi, và bên trong túi buộc phải có khung căng túi vải.
Khoảng các giữa các túi chọn từ 30 – 100mm.
Việc hoàn nguyên bề mặt lọc có thể tiến hành sau trực tiếp hoặc gián tiếp bằng 2 cách: – Giũ gián tiếp bụi bẩn được cách lý hoàng toàn trong quá tình giũ. – Giũ trực tiếp bụi sẽ vân được đưa vào hệ thống lọc bụi túi trong quá trình giũ diễn ra.
Vì có đặc điểm là chu kỳ làm việc gián đoạn xen kẽ với chu kỳ giũ bụi nên thiết bị này bao giờ cũng có hai hay nhiều ngăn để có thể ngừng làm việc từng ngăn mà rũ bụi. Trở lực của thiết bị khoảng 1500pa- 2000pa. Chu kỳ rũ bụi là 3 – 4h.
==>> HÃY GỌI CHO CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC NHẬN ƯU ĐÃI LỚN NHẤT: